Supercomputación e Intelixencia Artificial para mudar a produción da empresa líder da madeira

O Centro Singular de Investigación en Tecnoloxías da Información e o Centro de Supercomputación de Galicia pilotan o desembarco do xigante FINSA na industria 4.0.

Por Galicia Confidencial | Santiago de Compostela | 05/07/2018 | Actualizada ás 18:00

Comparte esta noticia

A Industria 4.0 (coñecida tamén como ‘Cuarta revolución industrial’, ‘Industria intelixente’​ ou ‘Ciberindustria’) é xa unha realidade que será determinante ao longo dos próximos anos en todo tipo de sectores. Neste contexto, un acordo asinado en 2017 entre a compañía madeireira FINSA (Financeira Madeireira, S.A .), o CiTIUS (Centro Singular de Investigación en Tecnoloxías da Información) e o CESGA (Centro de Supercomputación de Galicia) abriu unha liña de colaboración para aproveitar os datos sobre o funcionamento dunha das plantas da madeireira (OREMBER), situada en Ourense e elixida como piloto.

Madeira nas instalacións de FINSA
Madeira nas instalacións de FINSA | Fonte: CiTIUS.

O reto exposto pola compañía –principal operadora no sector a nivel estatal e unha das máis importantes a nivel internacional–, consistía en obter unha solución tecnolóxica a medida que puidese mellorar a calidade dos seus produtos aproveitando a inxente cantidade de datos xerados durante a fabricación dos taboleiros de Fibra de Densidade Media (MDF, polas súas siglas en inglés), utilizados na construción de mobiliario moderno.

Con este desafío como punto de partida, un equipo dirixido polos investigadores David Mera (CiTIUS) e Andrés Gómez (CESGA) abordou o problema durante os últimos meses para dar resposta ás necesidades da compañía, realizando en primeira instancia un estudo das interaccións entre os distintos elementos da liña de produción para, posteriormente, deseñar un sistema baseado en técnicas de Intelixencia Artificial que permitise xerar un "xemelgo dixital" baseado na análise dos datos.

Así, coa axuda de complexos algoritmos os científicos conseguiron avanzar no desenvolvemento dun eficiente sistema de Aprendizaxe-Máquina, capaz de extraer coñecemento a partir da  información fornecida pola planta, funcionando como unha potente ferramenta tecnolóxica que xa demostrou a súa efectividade no proceso de toma de decisións en fábrica, tomando como referencia os datos previstos ao inciar a produción.

Os resultados do proxecto, que superou amplamente as expectativas, avivaron o interese dos socios por continuar avanzando na integración destas novas ferramentas de Industria 4.0 nos seus procesos de produción, o que se traduciría nun impacto positivo sobre aspectos como a calidade, a eficiencia enerxética, ou os custos de produción na fabricación de taboleiros MDF, informa o CiTIUS.

Comparte esta noticia
¿Gústache esta noticia?
Colabora para que sexan moitas máis activando GCplus
Que é GC plus? Achegas    icona Paypal icona VISA
Comenta