Empresas galegas investigan tecidos para fabricar máscaras reutilizables ante a escaseza de material sanitario
Estudan tecidos resistentes a altas temperaturas para facilitar a súa desinfección dado o incremento da demanda rexistrado.
Por Europa Press / Redacción | VIGO | 09/04/2020 | Actualizada ás 12:30
Empresas galegas comezaron a investigar tecidos para desenvolver máscaras reutilizables ante a escaseza de material de protección para evitar contaxios por COVID-19 e urxiron que se habiliten vías para a súa homologación.
O Goberno central non descarta recomendar o seu uso a toda a poboación e o Centro Europeo de Prevención e Control de Enfermidades aconséllao en espazos pechados e concorridos. Pero, mentres, os profesionais sanitarios acusan a falta de material, o que levou a desenvolver iniciativas para dar resposta ao incremento da demanda.
En concreto, distínguese entre máscaras cirúrxicas, que evitan que o usuario contaxie as demais persoas e que son usadas pola maior parte da poboación, fronte ás máscaras cun sistema de filtrado (FFP1, FFP2 ou FFP3). Estas últimas actúan como barreira en ambas as direccións e son empregadas en centros sanitarios.
Así o apuntou en declaracións a Europa Press o director técnico de Ibérica de Esponjas Vegetales, Juan Carlos Mascato, quen sinalou que a súa empresa traballa no deseño de máscaras vexetais de protección facial para persoal sanitario. Esta iniciativa busca evitar a retención de humidade na zona da boca e o nariz que xera a respiración en máscaras sintéticas.
Para iso, esta empresa radicada en Caldas de Reis (Pontevedra) utiliza a materia prima da que dispón para cultivar esponxas vexetais para uso cosmético. Así, tras a chamada da Axencia Galega de Innovación (GAIN) da Xunta para identificar solucións que combatesen a propagación do COVID-19, comezáronse a desenvolver distintos prototipos. Neste sentido, Juan Carlos Mascato concretou que os traballadores de Ibérica de Esponjas Vegetales crearon catro modelos de máscaras de distinto grosor termorresistentes ata 120 graos co obxectivo de permitir a súa reutilización.
HOMOLOGACIÓN
Aínda que se analizaron os distintos tipos de máscaras que se comercializan, o director técnico sinalou que a falta de organismos que certifiquen os tecidos desenvolvidos dificulta a súa produción en serie. "Non sabemos como dar o seguinte paso para que se poidan homologar", recoñeceu á vez que insistiu en que Ibérica de Esponjas Vegetales non se formula lanzar un produto ao mercado "sen certezas de que é adecuado".
Así mesmo, Mascato lamentou que as administracións públicas optasen por importar este material desde outros países en lugar de por potenciar o seu desenvolvemento en España, onde, segundo asegurou, o tecido industrial dispón de capacidade para iso.
INVESTIGACIÓN
Ademais, AMSlab comezou a realizar unha investigación sobre un novo tecido lavable a alta temperatura que podería permitir a súa desinfección co obxectivo de utilizalo na elaboración de máscaras e alongar a súa vida útil. Así, esta compañía integrada no Clúster Tecnolóxico Empresarial das Ciencias da Vida (Bioga) realizou ensaios microbiolóxicos para verificar a desinfección do material, que, se resultase efectiva, permitiría reducir o investimento nestes produtos dun só uso.
Nesta liña, o director xeral desta empresa química lucense, Manuel Lolo, sinalou a necesidade de que todos os sectores se impliquen para combater a propagación do virus, ante o que definiu como "unha situación sen precedentes". Neste contexto, Manuel Lolo subliñou que a empresa busca desenvolver novas solucións que se porán a disposición das administracións co obxectivo de colaborar na diminución do impacto do coronavirus. Así, explicou que AMSlab traballa para que o seu proxecto finalice "no menor tempo posible".
Pola súa banda, o Colexio Fogar Afundación comezou a elaborar máscaras homologadas, das que 22.000 xa foron doadas ao Servizo Galego de Saúde (Sergas). Así, o ritmo da produción, iniciada o 20 de marzo tras recibirse a validación de seguridade sanitaria, incrementouse ata elaborarse 200 máscaras cirúrxicas por hora. Tamén se produciron 5.000 pantallas faciais para persoal sanitario.
Para levar a cabo este proxecto, organizáronse dúas quendas de traballo diario integrados por docentes, persoal de administración e servizos (PAS) e exalumnos do Colexio Fogar. Tamén se contou coa colaboración de distintas empresas que puxeron a súa maquinaria a disposición do centro, como SignTronic, Siser, Framun Techno, Tajima, Roland DX e Delikia.
Adicionalmente, fontes de Sociedade Téxtil Lonia explicaron que esta participa na elaboración de máscaras para traballadores da industria alimentaria dada a demanda rexistrada. O feito de que as esixencias sexan menores neste sector que no sanitario facilita a utilización de materia prima da propia empresa.
Esta compañía de Pereiro de Aguiar (Ourense) tamén confecciona batas para persoal sanitario de unidades de coidados intensivos (UCI) de hospitais do Sergas en coordinación con este último, que lle proporciona a materia prima.
